由于无尘车间是密闭性很强的建筑,其安全疏散成为非常重要和**的问题,和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点:
1、每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口,只有面积小于50㎡,人员少于5人时,可允许只设一个安全出口。
2、人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折,一旦烟火迷漫,要求人员很快跑到室外是很困难的事。
3、吹淋室不能作为一般出入通道,由于这种门常为两扇联锁或自动,一旦出现故障,非常影响疏散,所以一般均在风淋室设旁通门,工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。
4、洁净区内各无尘车间的门,考虑到维持室内压力状况的需要,其开设方向要朝向压力大的房间,因为要靠压力把门压紧,这显然和安全疏散的要求相反。无尘车间具有以下特性:一、无尘车间是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动和生产的空间,其功能是能控制微粒的污染。为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求,规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待,其开启方向一律朝向疏散方向,当然,单设的安全门也是如此。
电子厂净化车间(洁净室)是洁净度等级在10万级标准以上的洁净工程车间,首要抑制空气浮尘微粒对工作上对象的空气污染,内部必须保持正压状态。2、进入洁净级别1万级以及**万级的无尘车间洁净区域,必须至少经过二次更衣。电子厂净化车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等,主要运用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。
无尘车间的目的是为了营造一个更优良的产品制造环境,能够很好地调节控制车间内部的温度、湿度、尘埃、压力等环境要素。无尘车间装修要求:1、净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,保证制造产品顺利而高效。无尘车间不论外在空气条件如何变化,其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。